近年来，中国汽车产业发展迅猛，特别是轿车产业，中国巨大的市场潜力吸引了全球众多知名汽车厂商的目光，这些企业纷纷来华投资，凭借这些跨国企业提供的技术、硬件，以及产能上的保障，中国在短短几年时间内成为全球知名的汽车生产国。快速发展的汽车产业为汽配行业产品提供了广阔的应用市场，中国汽配行业市场随着中国汽车产业一起进入快速发展时期。随着内外部环境变化，汽配企业面临着如何提升对整车配套的快速响应能力、如何实现有效的供应链管理、如何保持成本优势等诸多急待解决的管理难题。

方案概述

金蝶K/3汽配行业解决方案，以汽配企业供应链体系为主线，以MPS/MRP和看板管理为核心，通过销售计划、生产计划、采购计划和供应链的协同，确保产供销的一致性。通过车间作业管理，控制生产进度。通过电子看板管理可帮助企业汽配行业企业最大限度降低浪费，实现精益管理。从而全面提升汽配行业企业供应链运营效率、提高企业对客户的快速响应能力，提升汽配企业生产经营经济效益，最终实现汽配企业“需求协同电子化、企业供应链一体化、成本核算精细化、质量管理可追溯化和经营决策科学化”的管理需求，全面实现汽配企业信息化的建设目标。

关键应用

高效的产品数据管理

    汽配企业产品种类多，产品生命周期短，加上汽配企业为多个主机厂配套，因此各类基础管理信息的数量非常大。金蝶K/3汽配行业解决方案充分考虑大多数汽配企业的管理现状，帮助企业建立基础信息管理平台，实现企业信息化应用的基础。通过提供集成高效的产品PDM/PLM工具，对产品生命周期的全过程进行集成管理，帮助企业高效完成产品数据准备，快速响应客户需求。

全面到位的计划执行管控

汽配企业的计划体系是一个以整车配套计划为起点的完整的供应链计划体系，包括生产计划、采购计划、委外计划、作业计划、发货计划等。金蝶汽配行业方案提供的计划体系分为两层：一个是配套计划，是与整车厂配套3+1计划相匹配的中长期计划，包括采购计划、生产计划和委外计划；一个是作业计划，是配套计划中生产计划的短周期的作业计划。

精益生产管理

用电子看板拉动前工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及后工序的需求来完成生产制造，同时向前部门和工序发出生产指令，来拉动内部的生产管理和对外的采购业务。根据拉动方式组织生产，可以保证生产适时适量，从而确保企业不会为了满足交货的需求而保持高水平库存，实现按需生产。同时，物料按节拍流动，减少浪费，提高效率。利用可视化的电子看板，实现流动拉式生产，帮助客户从“推式”生产逐步转向“拉式”生产，实现精益生产的卓越制造。

需求协同电子化

与主要配套整车厂协商建立数据交换协议和接口，及时获取整车厂的产品配套需求和变更情况；向整车厂通报生产计划安排和完成情况。通过产成品库存信息共享或者产成品异地仓库的信息化管理加强与整车厂供需关系的沟通，对整车厂配套需求做出快速反应。

供应链一体化

以整车厂配套需求为中心，建立企业统一的计划体系。以计划体系为纽带，全面协调销售、采购、生产、委外加工、库存和发运的关键管理流程，实现企业内部各环节的业务协同，以最快的速度响应整车厂的配套需求，缩短交货期，提高交货准时率。通过财务和业务的信息集成，实现财务业务一体化管理。有效收集和共享经营数据，实现物流、资金流和信息流的同步，财务数据从业务系统自动生成。

客户价值

“K/3系统把看板的执行过程可视化，集中信息资源，现在大家都可以很轻松的通过计算机共享管理，监控精益生产单元，不仅提高了客户满意度，交付数目也快速提高。我想这就是精益信息化的魔力。”